Hvorfor krymper stoffet?

Generell krympehastighet for stoff:

Bomull 4 prosent --10 prosent ;

Kjemisk fiber 4 prosent --8 prosent ;

Bomull polyester 3,5 prosent --5 5 prosent ;

Naturlig hvit klut er 3 prosent;

Den ullblå kluten er 3-4 prosent ;

Poplin er 3-4,5 prosent ;

Blomsterduk er 3-3,5 prosent ;

4 prosent for twill;

Arbeidstøy er 10 prosent;

Rayon er 10 prosent.

Årsaker som påvirker svinnhastigheten:

1. Råmaterialet til råstoffet er forskjellig, og krympingshastigheten er forskjellig. Generelt sett vil fibre med høy hygroskopisitet ekspandere etter bløtlegging i vann, diameteren vil øke, lengden forkortes, og krympingshastigheten vil være stor. Hvis noen viskosefibre har en vannabsorpsjonshastighet på opptil 13 prosent, mens syntetiske fiberstoffer har dårlig fuktighetsabsorpsjon, er krympingshastigheten liten.

2. Tettheten til tetthetsstoffet er forskjellig, og krympingshastigheten er også forskjellig. Hvis rennings- og vefttetthetene er like, er også rennings- og veftkrympingshastighetene like. Stoffet med høy varptetthet vil krympe kraftig i varpretningen. Tvert imot, hvis vefttettheten er større enn den i renningstettheten, vil krympingen i veftretningen være stor.

3. Ulike stoffer med forskjellige garntall har forskjellige krympehastigheter. Stoffer med grovt garntall har høyere krympehastighet, mens stoffer med fint garnantall har lavere krympehastighet.

4. Produksjonsprosess Produksjonsprosessen av stoffet er forskjellig, og krympingshastigheten er også forskjellig. Generelt sett, i prosessen med veving og farging og etterbehandling av stoffer, må fibrene strekkes mange ganger, behandlingstiden er lang, og krympingen av stoffet med større spenning er større, og omvendt.

5. Fibersammensetning Naturlige plantefibre (som bomull, hamp) og planteregenererte fibre (som viskose) har lett for å absorbere fuktighet og utvide seg sammenlignet med syntetiske fibre (som polyester, akryl), slik at krympehastigheten er større, mens ull skyldes fiber. Skalastrukturen på overflaten gjør den lett å tove, noe som påvirker dimensjonsstabiliteten.

6. Stoffstruktur Generelt er dimensjonsstabiliteten til vevde stoffer bedre enn for strikkede stoffer; dimensjonsstabiliteten til stoffer med høy tetthet er bedre enn for stoffer med lav tetthet. I vevde stoffer er krympingshastigheten for rene vevde stoffer generelt mindre enn for flanellstoffer; og i strikkede stoffer er krympingshastigheten for vanlige strikkede stoffer mindre enn for ribbetekstiler.

7. Under produksjons- og bearbeidingsprosessen vil stoffet uunngåelig bli strukket av maskinen i prosessen med farging, trykking og etterbehandling, slik at det blir spenning på stoffet. Stoffet avspennes imidlertid lett når det utsettes for vann, så vi vil oppleve at stoffet krymper etter vask. I selve prosessen bruker vi vanligvis forhåndskrymping for å løse dette problemet.

8. Vaskepleieprosess Vaskepleie omfatter vask, tørking og stryking. Hvert av disse tre trinnene vil påvirke krympingen av stoffet. For eksempel er dimensjonsstabiliteten til håndvaskede prøver bedre enn for maskinvaskede prøver, og vasketemperaturen påvirker også dimensjonsstabiliteten. Generelt, jo høyere temperatur, jo dårligere stabilitet. Tørkemetoden til prøven har også stor innflytelse på krympingen av stoffet.

Vanlige tørkemetoder inkluderer drypptørking, metallnetting, hengende tørking og tørketrommel. Blant dem har drypptørkemetoden minst effekt på størrelsen på stoffet, mens trommeltørkemetoden har størst effekt på størrelsen på stoffet, og de to andre er i midten.

I tillegg kan valg av passende stryketemperatur i henhold til stoffets sammensetning også forbedre krympingen av stoffet. For eksempel kan bomulls- og linstoffer strykes ved høye temperaturer for å forbedre dimensjonskrympingen. Men det er ikke jo høyere temperatur, jo bedre. For syntetiske fibre vil høytemperaturstryking ikke bare forbedre krympingshastigheten, men vil skade ytelsen, slik som at stoffet er hardt og sprøtt.