Hvorfor strikket stoff alltid har horisontale striper, hvorfor skjer dette?

Det strikkede stoffet har alltid horisontale striper, hvorfor skjer dette?

Den horisontale stangen er en vanlig vevingsfeil forårsaket av faktorer som dårlig maskinjustering og råvarekvalitet i produksjonsprosessen til den sirkulære strikkemaskinen. Vanligvis er det to typer skjulte horisontale stolper og monofilament horisontale linjer. I det følgende, gjennom innføring av egenskapene til det sirkulære strikkede stoffet, analyseres årsakene til forekomsten fra aspektene av råvarer, mekanismer, maskindeler og justeringsprosesser, og tilsvarende forebyggende og utbedringstiltak blir fremsatt.

Årsaker til skjulte horisontale striper og forebyggende og korrigerende tiltak

Skjulte horisontale striper refererer til fenomenet at størrelsen på spolen endres periodisk under en syklus med maskindrift, noe som resulterer i sparsomhet og ujevnhet på klutoverflaten. Generelt sett er det mindre sannsynlig at råvarene vil forårsake skjulte horisontale strimler, hovedsakelig på grunn av periodisk ujevn spenning forårsaket av tidlig justering etter mekanisk slitasje, noe som resulterer i skjulte horisontale strimler.

1.1 Årsaker

en. På grunn av lav installasjonsnøyaktighet eller alvorlig slitasje på grunn av utstyrs aldring, overskrider nivået og konsentrisitetsavviket til sylinderen til den sirkulære strikkemaskinen den tillatte toleransen. Det vanlige problemet er at gapet mellom plasseringspinnen til den store girplaten på transmisjonen og plasseringssporet til maskinrammen er for stort, noe som fører til at nålesylinderen blir ustabil under drift, noe som alvorlig påvirker garnfôrings- og sløyfeuttaket.

I tillegg, på grunn av utstyrs aldring og mekanisk slitasje, er hoveddriftsgirplaten svingt i langsgående og radiale retninger, noe som øker nålesylinderens konsentrisitet og forårsaker avvik i nålesylinderens konsentrisitet. .

b. I produksjonsprosessen er glidebryteren for hastighetsendringsskivejustering av garnfôringsmekanismen innebygd med fremmedlegemer som flygende blomster, slik at rundheten påvirkes, hastigheten på det synkrone tannbeltet er unormal, og garnfôringsmengden er ustabil, noe som fører til forekomst av skjulte horisontale striper. .

c. Den sirkulære strikkemaskinen vedtar en passiv garnfôringsmekanisme, som er vanskelig å overvinne ulempen ved den store forskjellen i garnspenning under garnfôringsprosessen, og det er lett å forårsake uventet forlengelse av garnet og forskjellen i garnfôringsmengden, og danner dermed en skjult horisontal stripe.

d. For den sirkulære maskinen med periodisk spolemekanisme svinger spenningen sterkt under spoleprosessen, og lengden på spolen er utsatt for forskjell.

1.2 Forebyggende og korrigerende tiltak

en. Plasseringsflaten på girplaten skal være riktig tykkere ved plating, og ristingen av girplaten skal styres mellom 1 og 2 ledninger. Poler og poler den nederste kulebanen, tilsett fett for å flate ut bunnen av nålesylinderen med en myk og tynn elastomer, og kontroller strengt radial risting av nålesylinderen ved ca. 2 ledninger. Synkertrekanten må korrigeres regelmessig, slik at avstanden mellom synkertrekanten og halen på den nye synkeren styres mellom 30 og 50 ledninger, og posisjonsavviket for hver synkertrekant bør kontrolleres innenfor området 5 ledninger så mye som mulig, slik at synkeren er i retrett. Hold garnets holdespenning konsistent ved sløyfe.

b. Kontroller verkstedets temperatur og fuktighet. Generelt styres temperaturen ved ca. 25 °C, og den relative luftfuktigheten styres ved 75 % for å forhindre adsorpsjon av flygende støv forårsaket av statisk elektrisitet. Samtidig iverksettes nødvendige støvoppsamlingstiltak for å opprettholde renslighet, styrke maskinvedlikeholdet og sikre driften av hver roterende del.

c. Forvandle den passive mekanismen til en aktiv garnmatingsmekanisme med lagringssekvens for å redusere spenningsforskjellen under garnprorigeringsprosessen. Det er best å installere en hastighetsovervåkingsenhet for å stabilisere garnfôringsspenningen.

d. Forvandle den periodiske spolemekanismen til en kontinuerlig spolemekanisme for å sikre kontinuiteten i kluten som krøller prosessen og stabiliteten og ensartetheten til spolespenningen.

Årsaker til monofilament horisontale striper og forebyggende og korrigerende tiltak

Monofilament horisontal stripe refererer til fenomenet at en eller flere kurs av masker på overflaten av stoffet er for store eller for små, og tettheten er ujevn sammenlignet med andre kursmasker. I faktisk produksjon er monofilament horisontale strimler forårsaket av råvarer de vanligste.

2.1 Årsaker

en. Garnkvaliteten er dårlig, og monofilamentet har fargeforskjell, for eksempel tett vridd garn, kjemisk fiberfilament uten batchnummer, ubestrøket filament eller blandet bruk av garn av forskjellige garntall, noe som direkte fører til produksjon av monofilament horisontale striper.

b. Det er en stor forskjell i størrelsen på garnet spolen eller formingen av silkekaken selv har konvekse skuldre og nedturer, noe som resulterer i ujevn avslapping av garnets spenning, og det er lett å produsere monofilament horisontale striper. Dette skyldes at forskjellen i størrelsen på spolen vil gjøre viklingspunktet og diameteren på den avslappende ballongen annerledes, og endringsloven for den antipyretiske spenningen vil uunngåelig ha en stor forskjell. I strikkeprosessen, når spenningsforskjellen når maksimumsverdien, er det lett å forårsake forskjellig garnfôringsmengde, noe som resulterer i ujevn spolestørrelse.

c. Ved bruk av porøse og ultrafine denier råvarer til bearbeiding, bør silkebanen være så jevn som mulig. En garnførerkrok er litt grov eller fet smuss er størknet. Sammenlignet med behandling med konvensjonelle råvarer, har den strengere krav til utstyr, og det er lettere å produsere monofilament horisontale strimler i klut.

d. Justeringen av maskinen er ikke på plass, og trykknåltrekanten er for dyp eller for grunn et sted, slik at garnspenningen er unormal, og størrelsen på maskene som dannes er forskjellig.

2.2 Forebyggende og korrigerende tiltak

en. For å sikre kvaliteten på råvarer, bruk råvarer fra kjente merkevareprodusenter så mye som mulig, og har strenge krav til farging av råvarer og variasjon av fysiske indikatorer. Standarden på fargestoffbehov er over 4,0, og koeffisienten for variasjon av fysiske indikatorer bør være liten.

b. Silkekaken med fast vekt er den beste for behandling. Silkekaken med fast vekt velges og brukes på maskinen med samme pakkediameter. Det er funnet at utseendet er dårlig. Hvis det er en konveks skulder og en sagging silkekake, må den fjernes og brukes. Ved farging og etterbehandling er det best å følge fargeprøven. Hvis det er horisontale striper, velger du å endre den ikke-sensitive fargen eller legge til et horisontalt stripebehandlingsmiddel for å eliminere eller redusere de horisontale stripene.

c. Ved bruk av porøse og ultrafine denier råvarer til behandling, må utseendet på råvarene kontrolleres nøye først. I tillegg er det best å rengjøre silkebanen og sjekke om hver ledetrådstruktur er jevn. Under produksjonsprosessen må du observere om vevmateren har sammenfiltrede filamenter. Hvis funnet, stopp umiddelbart for å finne årsaken.

d. Sørg for at dybden på trykkmålertrekantene til hver garnmatingskanal er konsistente, og bruk måleinstrumentet for garnlengde til å finjustere bøyeposisjonen til hver kanaltrekant for å holde garnfôringsmengden konsistent. I tillegg må du kontrollere om garnbøyingstrekantene er slitte eller ikke. Justeringen av garnbøyende trekanter påvirker direkte størrelsen på garnfôringsspenningen, og garnfôringsspenningen påvirker direkte størrelsen på løkken som dannes.

konklusjon

1. Ved produksjon av sirkulære strikkede stoffer er monofilament horisontale strimler forårsaket av kvaliteten på råvarene de vanligste. Valg av råvarer med godt utseende og god kvalitet er svært nødvendig for sirkulær strikkeproduksjon.

2. Det daglige vedlikeholdet av maskiner er svært viktig. Slitasjen på noen maskindeler i langvarig drift øker avviket fra nivået og konsentrisiteten til sylinderen til den sirkulære strikkemaskinen, og det er veldig enkelt å forårsake horisontale stenger.

3. I produksjonsprosessen er justeringen av nålen som presser trekanten og synkerbuen ikke på plass, noe som vil forårsake unormale løkker, øke forskjellen i garnfôringsspenning og forårsake forskjellige garnfôringsmengder, noe som resulterer i horisontale striper.

4. På grunn av egenskapene til spolestrukturen til sirkulære strikkede stoffer, er følsomheten til de horisontale stripene til stoffene i forskjellige vev også forskjellig. Generelt sett er sannsynligheten for at horisontale striper vises i enkeltområdestoffer som jersey relativt høy, og kravene til maskiner og råvarer sammenlignes. høy. I tillegg er sannsynligheten for horisontale striper i stoffene behandlet med porøse og ultrafine denier materialer også relativt høy.